甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司按照“非常時期、非常措施、非常狀態(tài)”的基本要求,面對受金融危機影響的嚴峻經(jīng)營形勢,全體動員降本增效,一點一滴抓節(jié)約,一分一毫扣成本,改變了原準備外委的振動篩安裝工程,組織自身技術力量完成陽極生產(chǎn)系統(tǒng)的3臺振動篩安裝任務,并順利投入生產(chǎn)運行,節(jié)約安裝資金30多萬元。
華鷺鋁業(yè)生陽極部原200系兩臺煅后焦中碎篩分振動篩為建企初期購買日本60年代舊產(chǎn)品,設備綜合設計產(chǎn)能9噸/小時;100系一臺殘極振動篩,系對原有進口振動篩進行國產(chǎn)化改造的振動篩。3臺振動篩經(jīng)過多年生產(chǎn)使用,設備整體破損嚴重,故障頻繁,運轉極為不平衡,運轉中對樓板的沖擊加劇,且篩分效率及產(chǎn)能較低、不合理的物料篩分粒度和純度已嚴重不能滿足挖潛提產(chǎn)項目要求和生產(chǎn)高質量陽極對中碎篩分物料粒度、純度、質量及流量的要求。對3臺振動篩進行改造成為推進工藝技術對標工程、提升陽極質量的現(xiàn)實需要。
該公司生陽極部積極主動提出承擔這一改造任務,修造凈化部、大修部、組裝部、項目管理部等單位紛紛從技術力量和人員安排上給予最大限度的支持和配合,在公司相關領導的親自指揮下,設計振動篩安裝位置、進出料口、收塵口等管線布置及電纜布局與電氣控制系統(tǒng),原有的3臺舊振動篩及6樓全部下料管拆除、206斗式提升機改造加高、SC1046振動篩安裝、SC2066振動篩安裝、FQ0830布料器安裝、振動篩進出料管安裝、分料閥安裝、電氣控制屏制作安裝及8條電纜敷設緊鑼密鼓、緊張而有序地進行。改造安裝工作從8月28日開始,到9月4日歷時9天,一次試車成功,不但實現(xiàn)了外委向自主實施的重大轉變,而且原本需要兩個月時間的工作任務,以非常規(guī)措施在不到10天的時間完成,原本近40萬元改造費用,僅花了不到10萬元。
甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司振動篩的成功改造,從根本上解決了舊設備對樓板的劇烈沖擊以及帶料能力不足、篩分效率低下、篩分純度不均等,由于配料因素的影響,長期以來制約原料配料混捏的關鍵問題,對提高設備利用率、減少設備故障的發(fā)生,提高生陽極整體生產(chǎn)和質量水平具有很大的推動作用。
